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1、実験目的:

同一設備、同一粒度分布状態の製造条件で、同一バッチのジルコニア粉末を採取し、中央粒度差が1um、2um、3umの場合の製品の最適焼成温度の差を検証し、次に、製造時に許容される粒子サイズの変動を決定します。

2、実験手順:

  1. ジルコニアの同じバッチを選択し、レイモンド ミルで異なる中央粒径に加工し、d50=12.34um、13.76um、15.00um、および 15.92um の 4 つの粒径分布を選択しました。
  2. 同じ配合で4種類のジルコニアをプラセオジムイエローの素材に混ぜ込み、920℃で初焼成。大量生産を模倣するためには、保持時間を 1 時間に延長する必要があります。

3. 焼成結果を分析し、焼成温度が妥当かどうかを判断し、過燃焼の有無を検出します。

4. 焼き過ぎの場合は15℃を目安に4種類のジルコニアが緑色に焼けるまで焼成温度を順次下げていきます。
5. 粒径の異なる4種類のジルコニアの最高焼成温度を記録。
6. 異なるメジアン粒子サイズ間の焼成温度差を決定します。

分析: これらの焼成温度範囲内で、d50=12.34um のジルコニアの最適焼成温度は約 875 ℃、d50=13.76um のジルコニアの最適焼成温度は約 890 ~ 905 ℃、ジルコニアの最適焼成温度はd50=15.00umで約905℃。グリーンバーニングの発生の観点からは、d50=15.00umのジルコニアが最も早く出現した。875℃が一部焼け、b値は70.59まで低下。ジルコニウムの含有量が少なく活性が高いため、ジルコニウムを輸入したため、焼成温度は非常に低く、約860℃です。上記のデータを分析した後、市場の反映と組み合わせて、カングリタイ (d50=18.52um) の焼成温度は 950 ℃ であり、バッチ 1114014 (d50=13.62um) の焼成温度は 900 ℃ です。最終焼成バッチが 1114013 (d50=15.82um) の場合、焼成温度は 920 ℃ に調整されます。最終的に1122025(d50=15.54um)でイヌワシを使用すると、焼成温度も950℃から920℃に下げられます。

結論:

  1. ジルコニアの最適な焼結温度は、粒子サイズの中央値に直接関係しています。粒子サイズが粗いほど、焼結温度が高くなります。特定の粒子サイズ分布範囲 (13 ~ 18um) 内では、最適な焼結温度は、粒子サイズの中央値が 1um 減少するごとに約 10 ℃ 減少します。
  2. CEPジルコニウムの焼結温度は低く、反応活性は良好です。CEPジルコニウムと国産ジルコニウムの粒子サイズの差は、同じ焼結温度で約5~7umです。

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投稿時間: 2022 年 7 月 18 日